束絞由多根單線(xiàn)構成。一般來(lái)說(shuō)，構成束絞的單線(xiàn)多而細，不僅增加了電線(xiàn)電纜的柔軟性，還提高線(xiàn)路連通的可靠性。有些電線(xiàn)電纜的導體并不要求大的截面，但也采用了絞合形式，正是為了具有更好的柔軟性或高度的可靠性。
要使單線(xiàn)以一定的螺旋升角（或節距）進(jìn)行束絲或絞合，設備必須滿(mǎn)足以下要求：一是使所有單線(xiàn)圍繞設備的中心軸作旋轉運動(dòng)；另一是使絞合制品作直線(xiàn)前進(jìn)運動(dòng)。通過(guò)改變這兩種運動(dòng)速度的配合，即可調整螺旋升角的大小，使生產(chǎn)出的絞線(xiàn)或束線(xiàn)符合結構要求。
絞線(xiàn)機和束線(xiàn)機的組成基本相同，都是由放線(xiàn)、牽引、排線(xiàn)與收線(xiàn)、拖動(dòng)與傳動(dòng)系統以及控制系統等主要部分組成。此外，還附有分線(xiàn)板、并線(xiàn)模（又稱(chēng)壓模）、計米器等裝置。
絞線(xiàn)機生產(chǎn)的絞制規格比較大，絞制時(shí)除中心1根單線(xiàn)外，其余單線(xiàn)的放線(xiàn)盤(pán)都放在放線(xiàn)部分（如絞籠），通過(guò)它的旋轉使單線(xiàn)圍繞中心單線(xiàn)形成絞層。根據絞線(xiàn)的絞層數和每層的單線(xiàn)根數，一般絞線(xiàn)機設有幾個(gè)（幾段）分別旋轉的放線(xiàn)部分，使之制成各層絞向不同的絞線(xiàn)，故對生產(chǎn)同心層絞的絞線(xiàn)尤為合適。束線(xiàn)機生產(chǎn)的束線(xiàn)規格較小，它靠收線(xiàn)部分籃架或回轉體的轉動(dòng)形成束線(xiàn)。由于束線(xiàn)機的運轉動(dòng)作都在收線(xiàn)部分，變速機構安裝在轉動(dòng)的籃架里，地位受到限制，這就決定了束線(xiàn)機只能制成一個(gè)絞向、規格較小的產(chǎn)品，但束制的單線(xiàn)根數，可根據需要靈活配置。
絞線(xiàn)或束線(xiàn)質(zhì)量，一方面取決于單線(xiàn)材料及附加材料的本身質(zhì)量，另一方面也取決于絞制或束制工藝。選用何種絞合設備與絞制品的結構，截面和外徑大小、單線(xiàn)根數、單線(xiàn)粗細以及絞制品的制造長(cháng)度有直接的關(guān)系。如果是同心層絞的絞線(xiàn)，應首先考慮絞線(xiàn)機放線(xiàn)盤(pán)的盤(pán)數和大小是否與之適應，然后再考慮絞合方向、節距長(cháng)度和要不要退扭等。若為復絞線(xiàn)，還需考慮股線(xiàn)變形，這就需要分析絞線(xiàn)結構、規格、材料，確定工藝數據，最后選擇適合的絞線(xiàn)機。如果是束制品，除放線(xiàn)盤(pán)的盤(pán)數和大小以外，束線(xiàn)機收線(xiàn)盤(pán)大小的確定，要比絞線(xiàn)機重要得多。
對各種絞線(xiàn)和束線(xiàn)的節距長(cháng)度和絞向都有規定。節距長(cháng)度可以絞線(xiàn)或束線(xiàn)外徑與實(shí)用節距比相乘計算出來(lái)。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般都采用大一些的節距比，以利盡可能地提高生產(chǎn)率。絞向必須按規定嚴格執行，否則會(huì )影響線(xiàn)路的連接。
絞合方向：同心絞合的每一層線(xiàn)的絞合方向相反， 紋合方向分為右向與左向，把絞線(xiàn)的軸線(xiàn)垂直于胸前，如果單線(xiàn)從右上方斜向左下方時(shí)，就是右向，反之為左向。為了便于記憶，可用左手或右手將手掌向上，拇指叉開(kāi)， 其余四指并攏，并攏的四指順向絞線(xiàn)軸向，如果右手拇指的 斜向與單線(xiàn)的斜向一致，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向與單線(xiàn)的斜向一致，就是左向（S向）。

在產(chǎn)品標準中不但規定了絞線(xiàn)的層間絞向相反，而且規 定最外層的絞向。一般裸絞線(xiàn)最外層絞向為右向。
絞合規律：絞合線(xiàn)芯一般由材料和直徑相同的股線(xiàn)絞制而成，為使絞線(xiàn)成為圓形，而且在中心層股線(xiàn)根數固定的情況下，按等差數列方程，每層股線(xiàn)根數比與它相鄰的內層相差6.28根，也就是說(shuō)每增加一層就增加6.28根股線(xiàn)，一般取整數為6根。

測量絞合節距用長(cháng)度大于節距的紙繃緊在絞線(xiàn)上，用鉛筆或蠟筆沿絞線(xiàn)軸向劃過(guò)去，可得到一組印痕，印痕的數目應多于測量層單線(xiàn)的根數，在其中之一的中心作一標記，從它相鄰的一個(gè)開(kāi)始編號，當編號數等于測量層的單線(xiàn)根數時(shí)，在最后編號的印痕中心也作一標記，測量?jì)蓚€(gè)標記中間的距離，就是該層絞線(xiàn)的節距。對于束線(xiàn)產(chǎn)品的節距測量，由于束線(xiàn)大多是細直徑的單線(xiàn)非正規絞合起來(lái)的，無(wú)法用紙帶法測量。因此可用實(shí)測法，即取出一段束線(xiàn)產(chǎn)品，剪斷表面的一根并在剪斷處作好標記，以束線(xiàn)相反方向拆去10個(gè)螺旋，然后用直尺測量拆去10個(gè)螺旋部分絞線(xiàn)的長(cháng)度，再將所得長(cháng)度數據除于10，即可得出該束線(xiàn)的節距長(cháng)度。
在一般情況下，節距比愈小，柔軟性愈好；各根單線(xiàn)之間的空隙愈小，即絞合得愈密實(shí)；而且節距與單線(xiàn)在一個(gè)節距的實(shí)際長(cháng)度相差也愈大，同樣長(cháng)度絞線(xiàn)所使用的單線(xiàn)長(cháng)度也就愈長(cháng)。